TPM設備事故分析
來源/作者： TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間：2017-12-28 丨 瀏覽次數：
設備發(fā)生事故后，要立即切斷電源，保持現場，采取應急措施，防止損失擴大。按設備分級治理的有關規(guī)定上報，并及時組織有關職員根據“三不放過”的原則（設備事故原因分析不清不放過、設備事故責任者與群眾未受到教育不放過、沒有防范措施不放過），進行調查分析，嚴厲處理，從中吸取經驗教訓。
一般設備事故由設備事故單位負責人組織有關職員，在設備治理部分參加下分析事故原因。如設備事故性質具有典型教育意義，由設備治理部分組織全廠設備職員、安全員和有關職員參加的現場會共同分析，使大家都受教育。重大及特大設備事故由企業(yè)主管設備副廠長（總工程師）主持，組織設備、安全、技術部分和事故有關職員進行分析。必要時還可組織設備事故調查組，吸收相近專業(yè)的技術職員參加，設備事故分析原因，制定防范措施，提出處理意見。
?。?）TPM管理咨詢公司關于設備事故分析的基本要求
?、僖匾暡⒓皶r進行分析。分析工作進行得越早、原始數據越多，分析設備事故原因和提出防范措施的根據就越充分，要保存好分析的原始數據。
?、诓灰茐陌l(fā)生設備事故的現場，不移動或接觸事故部位的表面，以免發(fā)生其他情況。
?、垡獓栏癫榭丛O備事故現場，進行具體記錄和照相。
?、苋缧璨鹦栋l(fā)生設備事故部件時，要避免使零件再產生新的傷痕或變形等。
?、莘治鲈O備事故時，除留意發(fā)生事故部位外，還要具體了解四周環(huán)境，多走訪有關職員，以便把握真實情況。
?、薹治鲈O備事故不能憑主觀臆測做出結論，要根據調查情況與測定數據進行仔細分析、判定。
設備事故分析
?。?）認真做好設備事故的搶修工作，把損失控制在最小程度
?、僭诜治龀鲈O備事故原因的條件下，積極組織搶修，減少換件，盡可能的減少修復用度。
?、谠O備事故搶修需外車間協作加工的，必須優(yōu)先安排，不得拖延修期，物資部分應優(yōu)先供給檢驗事故用料。盡可能的減少停修天數。
?。?）做好設備事故的上報工作
①發(fā)生設備事故單位，應在事故發(fā)生后3天內認真填寫設備事故報告單，報送設備治理部分。一般設備事故報告單由設備治理部分簽署處理意見，重大設備事故及特大設備事故由廠主管領導批示后報上級主管部分。
?、谠O備事故經過分析、處理并將設備修復后，應按規(guī)定填寫維修記錄，由車間設備技師（機械員）負責計算實際損失填進設備事故報告損失欄內，報送設備治理部分。
?、燮髽I(yè)發(fā)生的各種設備事故，設備治理部分每季應統計上報。重大、特大事故應在季報表內附上事故概況與處理結果。
?。?）認真做好設備事故的原始記錄
設備事故報告記錄應包括以下內容。
?、僭O備編號、名稱、型號、規(guī)格及設備事故概況。
?、谠O備事故發(fā)生的前后經過及責任者。
③設備損壞情況及發(fā)生原因，分析處理結果。重大、特大事故應有現場照片。
?、馨l(fā)生事故的設備進行修復前后，均應對其主要精度、性能進行測試；設備事故分析的一切原始記錄和有關資料，均應存進設備檔案。凡屬設備設計、制造質量的事故，應將出現的題目反饋到原設計、制造單位。
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