KTPM新益為TPM咨詢公司概述：大多數(shù)企業(yè)設備已經(jīng)使用多年，出現(xiàn)故障越來越多，給生產(chǎn)造成不同程度的影響，盡管設備科不怕苦、不怕臟及時搶修，基本上避免了因為設備故障造成生產(chǎn)延滯和生產(chǎn)質量事故，但是這些都是亡羊補牢，要想真的做好設備管理，就得從日常做起，這方面TPM設備管理就有很深的經(jīng)驗。

　　TPM設備維護

　　一、“四會”內(nèi)容

　　“四會”的內(nèi)容包括會使用、會保養(yǎng)、會檢查和會處理故障四個方面。

　　1、會檢查：主要要求操作者在接班時應仔細檢查機器各運動部件的運作是否正常，有無事故隱患等。若設備處于靜止狀態(tài)，觀察不出，可讓機器空轉一下；接班以后要注意隨時觀察工作中的機器的運行狀態(tài)，以便及時發(fā)現(xiàn)隱患。因為檢查不仔細而發(fā)生事故的情況是很常見的，下面舉一實例：

　　某制革廠的一臺平展機進行電氣檢修，檢修者將電路接好后待次日才進行試機檢查，但未掛上“此機正在檢修中”的醒目標志。第二天，該機的操作人員在開始操作前，由于未按操作規(guī)程“先仔細檢查機器，再讓機器空轉試驗一下”的要求開機，一上崗就直接將皮革往機器上送，結果機器一開動，此工人的雙手被機器卷進去，造成終身殘廢。事故的原因很明顯，原來該機主電源線路在前一天的檢修中已被接反，由于還未完成機器的檢修，電源反相的錯誤未檢查，操作者在不清楚也未按操作規(guī)程檢查的情況下開機，機器反向運行，導致事故。

　　這個例子說明，如果操作者認真執(zhí)行了“四會”中“會檢查”這一條，開機前讓機器先空轉一下，檢查是否正常，這個事故本來是可以避免的。

　　2、會保養(yǎng)：指按規(guī)定及時清潔機器；保證滑動面無銹蝕、碰傷；照說明書和潤滑規(guī)定定時加潤滑油。

　　3、會處理故障：作為一個合格的操作者應該做到，能鑒別機器運轉時的正常與異常，即能夠根據(jù)機器工作時的異常噪聲、運轉溫度變化、各種儀表指示等來判斷出故障的大致部位，一旦發(fā)現(xiàn)異常應立即切斷電源，報告巡查機修，保護現(xiàn)場，讓機修人員來分析處理。

　　4、會使用：指的是熟悉本工序加工工藝，了解本設備在工藝流程的作用和地位，正確選用設備的有關技術參數(shù)，此外還要能夠合理地調(diào)節(jié)設備上有關附件的位置和尺寸。

　　二、“三好”內(nèi)容

　　操作人員應該做到：“三好”，即管理好、使用好和維護保養(yǎng)好設備。

　　2、使用好

　　嚴格按照設備的操作規(guī)程操作設備，做到

　　A、不讓設備超負荷運行。

　　B、操作時不允許用腳或其他部位代替手去操縱手柄、按鈕等調(diào)節(jié)件。

　　3、維護保養(yǎng)好

　　包括兩個方面，即：

　　A、懂得設備的工作原理、性能和基本結構，知道要維護哪些部位和怎樣去維護；

　　B、參與定期保養(yǎng)，設備進行大修或項修（中修）以后，應參加該設備的試機和驗收工作。

　　4、管理好

　　A、對使用的設備專人專管，未經(jīng)本人允許，不許他人操作。

　　B、保持設備的完整性，其中包括設備隨機配備的各種工、器具，使設備始終處于零件整齊的狀態(tài)。

　　C、不擅離職守，設備在運行時必須有人在場。

　　D、認真做好每班的交接班記錄。