KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：機械設備是構成油田油氣生產(chǎn)、生產(chǎn)經(jīng)營的重要因素，在油田企業(yè)的TPM管理中占據(jù)重要地位。機械設備在使用過程中，不可避免地將出現(xiàn)各種各樣的故障，設備的功能和精度降低，甚至整機喪失使用價值，那么，我們應該怎樣進行設備管理呢。

　　TPM管理

　　一、基層單位機械設備的一般檢修

　　機械設備當磨損達到一定程度就要定期或及時檢修，不能拖延，因此要把預防與檢修結合起來。這就要學習醫(yī)生“望聞問切”來診斷機械設備的故障原因，以便尋找修理對策。

　　1、望。“望”就是認真觀察機械設備的各種儀表的讀數(shù)、排氣煙色、水油的變化情況；機件是否有斷裂變形、緊固件是否有松動、分離或脫落；部件裝配的相對位置是否正確等，如發(fā)現(xiàn)有不正確的，應立即處理。

　　2、聞。“聞”主要是來到機械面前聞一聞有沒有異味等，然后根據(jù)味道的來源找到故障的部位，然后可以有的放矢的進一步診斷，這樣就可以大大節(jié)省事件，提高故障診斷的準確率。

　　3、問。“問”就是聽，主要是通過詢問操作人員故障發(fā)生時間，有無不正常的聲響、煙色等異常情況。詳細詢問操作人員發(fā)生故障的一切現(xiàn)象，一般都可以尋找到故障的蛛絲馬跡。然后可以“問機器”。也就是用細長金屬棒或木柄螺絲刀敲打機械設備的外表面相應部位來“聽”運動件發(fā)出的回聲，了解其變化情況。

　　4、切。“切”其實在這里就是“摸”，就是是憑手感檢查機械的溫度是否過高，有的油管過油是否順暢，有的零件的振動情況是否正常等。

　　四、機械設備故障的防范措施

　　機械設備故障的預防，必須建立科學、有效的設備管理機制，加大設備日常管理的力度，理論與實際相結合，科學合理地制定設備的維護、保養(yǎng)計劃。專人負責和落實各項制度、規(guī)定、計劃，做好日常的維護和保養(yǎng)工作；定期對維護、保養(yǎng)情況進行檢測，并認真做好機械設備的運行、保養(yǎng)記錄。具體包括以下幾個方面：

　　1、加強對機械設備管理人員、維修人員的學習，培訓力度。

　　在思想上具有高度的責任感和事業(yè)心，在技術上，不僅要懂得機械設備的原理、結構、性能而且還要做到快速判斷故障原因并及時維修、排除故障，充分發(fā)揮機械設備的使用性能。

　　2、加強設備的日常檢查工作。

　　應安排專人進行檢查，檢查應詳細記錄，包括設備日常運行情況、運行時間、保養(yǎng)次數(shù)等，以便分析、判斷機械設備可能出現(xiàn)的故障，及時準確地消除故障隱患。

　　3、加強設備的日常保養(yǎng)工作，防止誤保、漏保。

　　保養(yǎng)工作須強制執(zhí)行并應與企業(yè)的獎、罰制度掛鉤，獎優(yōu)罰劣，調動施工人員的積極性。切實搞好保養(yǎng)工作。保養(yǎng)工作應從源頭抓起，防止以修代養(yǎng)。

　　4、建立健全機械設備維修、保養(yǎng)制度。

　　強調設備管理的作用，完善數(shù)據(jù)統(tǒng)計系統(tǒng)。對機械設備進、出情況，設備運行情況，性能指標及維修和保養(yǎng)情況均應詳細登錄在案，做到一機一冊，有據(jù)可查。

　　5、應加強對機械設備的管理和監(jiān)控。

　　機械設備管理人員應掌握情況，了解設備性能，根據(jù)設備性能的優(yōu)劣和企業(yè)資源分配情況做出科學合理的維修計劃，并對維修活動，采購活動進行管理和監(jiān)控，避免不必要的資金浪費。