TPM設(shè)備管理開展過程及階段？新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：因此，開展TPM管理并不是一件容易的事情，需要各方的大力支持，特別是工廠領(lǐng)導(dǎo)層的支持。具體的展開過程可以分為三個階段、十個具體步驟。

　　一、準備階段

　　步驟一，TPM引進宣傳和人員培訓(xùn)按不同層次進行不同的培訓(xùn)；步驟二，建立TPM推進機構(gòu)成立各級TPM推進委員會和專業(yè)組織；步驟三，制定TPM基本方針和目標提出基準點和設(shè)定目標結(jié)果；步驟四，制定TPM推進總計劃。

　　二、引進實施階段

　　步驟五，制定提高設(shè)備綜合效率的措施選定設(shè)備，由專業(yè)指導(dǎo)小組協(xié)助改善；步驟六，建立自主維修程序；步驟七，做好維修計劃；步驟八提高操作和維修技能的培訓(xùn)；步驟九，建立設(shè)備初期的管理程序。

　　三、鞏固階段

　　步驟十，總結(jié)提高，全面推行TPM 總結(jié)評估，找差距，制定更高目標。

　　要落實開展TPM管理，其重點在于引進實施階段，而在此階段主要是制定目標，落實各項措施，步步深入開展工作，可進行如下五方面的工作。

　　1、制定提高設(shè)備綜合效率的措施

　　成立各專業(yè)項目小組，小組成員包括設(shè)備工程師、操作員及維修人員等。項目小組有計劃地選擇不同種類的關(guān)鍵設(shè)備，抓住典型總結(jié)經(jīng)驗，起到以點帶面的作用。項目小組要幫助基層操作小組確定設(shè)備點檢和清理潤滑部位，解決維修難點，提高操作工人的自主維修信心。

　　2、建立自主維修程序

　　首先要克服傳統(tǒng)的“我操作，你維修”的分工概念，要幫助操作工人樹立起“操作工人能自主維修，每個人對設(shè)備負責(zé)”的信心和思想。推行5S活動，并在5S的基礎(chǔ)上推行自主維修“七步法”：

　?。?）初始清潔清理灰塵，搞好潤滑，緊固螺絲；

　?。?）制定對策防止灰塵，油泥污染，改進難以清理部位的狀況，減少清潔困難；

　?。?）建立清潔潤滑標準逐臺設(shè)備，逐點建立合理的清潔潤滑標準；

　?。?）檢查按照檢查手冊檢查設(shè)備狀況，由小組長引導(dǎo)小組成員進行各檢查項目；

　　（5）自檢建立自檢標準，按照自檢表進行檢查，并參考維修部門的檢查表改進小組的自檢標準。樹立新目標和維修部確定不同檢查范疇的界限，避免重疊和責(zé)任不明；

　?。?）整理和整頓制定各個工作場所的標準，如清潔潤滑標準，現(xiàn)場清潔標準，數(shù)據(jù)記錄標準，工具、部件保養(yǎng)標準等等；

　?。?）自動、自主維修工人可以自覺，熟練進行自主維修，自信心強，有成就感。

　　3、制定維護計劃

　　維護計劃是指維護部門的日常維護計劃，它結(jié)合團隊的自主維護活動進行。根據(jù)團隊開展情況討論和調(diào)整維護計劃。生產(chǎn)部經(jīng)理和設(shè)備科長最好每日召開例會，隨時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，隨時安排和調(diào)整維修計劃。

　　4、提高操作和維護技能的培訓(xùn)

　　培訓(xùn)是數(shù)倍的投資，不僅需要操作者的維護技能，還需要進行操作技能的培訓(xùn)。為了訓(xùn)練對癥療法，進行人才教育，必須進行分層次的訓(xùn)練。工長培訓(xùn)管理技能，有基本設(shè)計修改技術(shù)經(jīng)驗的工人培訓(xùn)維修應(yīng)用技術(shù)高級操作人員學(xué)習(xí)基本維修技能，故障診斷與維修初級，新工人學(xué)習(xí)基本操作技能。

　　5、建立設(shè)備初期管理流程

　　設(shè)備負荷運行中出現(xiàn)的許多問題往往隱藏在設(shè)備的設(shè)計、磨削、制造、安裝、試運行階段。因此，設(shè)備前期管理應(yīng)考慮維修預(yù)防和免維修設(shè)計，在設(shè)備選型、安裝、調(diào)試及試運行階段，根據(jù)試驗結(jié)果和出現(xiàn)的問題對設(shè)備進行改進。具體目標是在設(shè)備投資計劃限額內(nèi)達到最高水平；減少從設(shè)計到穩(wěn)定運行的周期；工作負荷??；保證設(shè)計在可靠性、維護性、經(jīng)濟運行和安全性方面達到最高水平。

　　TPM設(shè)備管理開展過程及階段？以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。