TPM設備驗收管理內(nèi)容
來源/作者： TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間：2017-03-25 丨 瀏覽次數(shù)：
設備驗收所需注意的問題
TPM管理培訓公司指出：設備的驗收管理是設備管理的第一步。設備的驗收是驗收管理的前提條件，只有經(jīng)過驗收合格的設備才能進行安裝。設備管理員應會同工程技術人員做好設備的驗收與安裝工作，并指導操作工正確合理地使用設備。
首先，驗收設備重點就是要把好質(zhì)量關，所以我們要關注的就是他的各項指標，比如設備的工藝參數(shù)、電控部分、氣動部件、數(shù)據(jù)存儲、檢測傳感系統(tǒng)等是否與技術協(xié)議中的參數(shù)相符合，是否滿足工藝技術要求以及使用要求。其次驗收環(huán)節(jié)中難免會遇到一些小問題，比如就因為缺少一個小部件而影響終驗收時，我們可以雙方簽訂備忘錄，由廠家在規(guī)定時間節(jié)點內(nèi)發(fā)貨或者整改，終驗收就可以通過。
最后我們一定要將整個項目過程中所涉及到的資料圖紙完整保存，建立資料檔案室統(tǒng)一保管。因為一個企業(yè)里面員工流動比較頻繁，如果不統(tǒng)一保管許多重要的資料就會隨著人員的流動而丟失，這樣會給企業(yè)往后的工作帶來太多的不便，所以說建立設備資料檔案保管室是很有必要的。
設備管理第一步設備驗收
1．驗收管理中訂購設備的驗收
盡管企業(yè)的倉庫管理人員在接收設備時進行驗收，但設備管理員盎安裝前也不能馬虎，應再次驗收，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，進行補救。驗收的內(nèi)容主要有：
?、偻獍b有無損傷；
?、陂_箱前逐件檢查設備的件數(shù)、名稱是否與合同相符，并做好清點記錄；
③設備技術資料（圖紙、使用與保養(yǎng)說明書、備件目錄等）、隨機配件、專用工具、監(jiān)測和診斷儀器、特殊切削液、潤滑油料、通信器材等是否與合同內(nèi)容相符；
?、荛_箱檢查、核對實物與訂貨清單（裝箱單）是否相符，有無因裝卸或運輸保管等方面的原因而導致設備殘損。
2．驗收管理中大修完工設備的驗收
?。?）驗收管理驗收的步驟
設備大修完工后，在安裝前一般要經(jīng)過以下幾個步驟進行驗收：
①由承修人員進行檢驗；
?、趯⒃O備交給原使用車間或部門，由使用人員進行使用檢驗；
③經(jīng)使用檢驗合格后，設備部門填寫設備大修驗收單，由交接雙方共同簽署；
?、茉O備正式交付生產(chǎn)車間使用，并以驗收合格簽證日作為大修正式 完工日。
?。?）驗收管理驗收的內(nèi)容
驗收的具體內(nèi)容如下：
?、俅笮藓蟮臋C械設備，應全面恢復原設計工作能力，技術性能及精度應達到原出廠標準，配齊安全裝置和必要的附件。
?、趯o法修復到出廠標準的老、舊設備，原制造有嚴重缺陷的設備，經(jīng)過兩次以上大修或嚴重損壞過的設備，在保證工藝要求的前提下可適當降低其精度標準。
③長期用于單一工序的設備，與加工工序無關的精度項目也可適當降低精度標準。但是降低設備修理項目精度標準，需經(jīng)企業(yè)主管領導批準。
?、軇恿υO備大修后應進行外部檢查，空轉試驗，負荷運行試驗，耐溫、耐壓等必要的技術性能試驗，并要求達到出廠標準和符合原安裝的生產(chǎn)工藝要求。特殊項目大修后，應按其特殊要求進行檢驗。
⑤設備大修完工驗收，必須嚴格按“大修技術任務書”中規(guī)定的各項技術標準和“設備大修通用技術要求”進行。
?、掾炇蘸螅笮薏块T應將有關的修理資料（包括設備送修移交單、大修技術任務書、缺損件明細表、精度檢驗記錄、技術性能試驗記錄、固定資產(chǎn)大修完工驗收單等）收集整理，交設備管理員存檔。
?、咴O備在驗收投產(chǎn)三個月內(nèi)，由于修理質(zhì)量造成的故障，由原承修人員負責返修。
?、囹炇罩薪唤与p方意見不統(tǒng)一時，應由設備管理員組織研究、作出決定；或按合同規(guī)定請仲裁機構作出裁決，任何一方都得服從。
3．驗收管理自制設備的驗收
自制設備的質(zhì)量鑒定和驗收丁作，由企業(yè)主管領導（或總1一程師）主持，設備管理、質(zhì)檢、設計、制造、使用、工藝以及財務等部門的人員參加。
鑒定驗收應根據(jù)圖紙的技術規(guī)范以及設計任務書中所規(guī)定的質(zhì)量標準和驗收標準，對自制設備進行全面的技術、經(jīng)濟鑒定和評價。
設備驗收合格后，由質(zhì)檢部門發(fā)給合格證，準許使用部門進行安裝試用。
經(jīng)半年的生產(chǎn)使用，證明自制設備能穩(wěn)定達到產(chǎn)品工藝的要求，設計、制造部門可以將設備及全套技術資料（包括裝配圖、零件圖、基礎圖、傳動圈、電氣系統(tǒng)圖、潤滑系統(tǒng)圖、檢查標準、說明書、易損件及附件清單、設計數(shù)據(jù)和文件、質(zhì)量檢驗證書、制造過程中的技術文件、圖紙修改等文件憑證、工藝試驗資料以及制造費用結算成本等）移交給設備管理部門，進行歸口管理。
財務部門和設備管理部門共同對設備制造中發(fā)生的費用與材料進行成本核算，并辦理固定資產(chǎn)建賬手續(xù)。
驗收管理中對因設計錯誤或制造質(zhì)量低劣致使設備不能按時投產(chǎn)的，要追究有關部門的經(jīng)濟責任。質(zhì)量不穩(wěn)定或不能正常使用的設備，不能轉入固定資產(chǎn)。
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