TPM生產設備管理最近制度
來源/作者： TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間：2017-11-07 丨 瀏覽次數(shù)：
一、設備管理新規(guī)定
第一條經管理部門進行可行性方面的技術咨詢，方可確定裝修項目或增置電器及機械設備。
第二條為保證設備安全、合理的使用，應設一名兼職設備管理員，協(xié)助管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備使用者按照操作規(guī)程正確使用。
第三條設備項目確定或設備購進后，管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。
第四條施工安裝，由管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收登記單”方可使用。
設備管理規(guī)定
二、使用設備管理規(guī)定
第五條電氣機械設備使用前，設備管理人員要與人事部配合，組織操作人員接受操作培訓，維修部負責安排技術人員講解。
第六條使用人員達到會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設備性能的程度，維修部簽發(fā)設備操作證，上崗操作。
第七條使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規(guī)定的各項運行記錄。
第八條維修要指派人員與各部門負責人，經常性地檢查設備情況，并列入員工工作考核內容。
三、轉讓和報廢設備管理規(guī)定
第九條設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，應申請報損、報廢之前，應進行技術鑒定與咨詢。
第十條工程部指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。
第十一條使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報，按程序審批。
第十二條申請批準后，新設備到位后、舊設備報損、報廢。
第十三條報廢、報損舊設備由管理部負責按有關規(guī)定處置。
四、設備事故分析處理辦法
第十四條發(fā)生設備事故，值班人員要到現(xiàn)場察看、處理，及時組織搶修。
第十五條發(fā)生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報負責人。
第十六條值班人員及有關負責人組織進行事故分析，填寫 “事故分析報告”，簽注處理意見，報主管總經理。
第十七條對重大事故，按處理程序及時上報。
第十八條事故處理完畢，值班主管將“事故分析報告”存入設備檔案。
第二九條人為事故應根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權限，對責任者給予行政、經濟處分。
第二十條屬設備自然事故，維修進行處理，采取防護措施。
五、設備檢修保養(yǎng)規(guī)定
第二十一條設備主管人員編制設備檢查保養(yǎng)半年計劃，填制“半年設備檢修計劃表”，報部門經理審核批復。
第二十二條工程部經理審核計劃，呈報總經理后，批準執(zhí)行工程部半年設備檢修保養(yǎng)計劃。
TPM咨詢公司生產設備-----------生產線設備的開機程序
1. 檢查設備是否處于可用狀態(tài)，確認無異常后開啟設備電源，然后開啟熱熔膠加熱。
2. 熱熔膠設備加熱至設定溫度需要約30分鐘時間，生產前必須提前完成熱熔膠加熱準備。
3. 根據(jù)開機檢查程序，完成開機檢查工作，確認人員、設備及原料到位。對機器各工位進行檢查，確認無堵塞、無卡棉，機器已完成清潔。
4. 啟動生產線設備，并檢查塵房設備、主設備風機、粉碎機已正常開啟。
5. 首次開機時，必須依照原材料走料方向完成穿料。穿料速度必須控制在50PPM以下。
6. 完成檢查和穿料后，依照機器開啟程序開啟設備至低速100PPM。
7. 30秒內完成各工位檢查，確認原料走料正常，外觀合格。
8. 提速至中速300PPM。
9. 15秒內完成各工位檢查，確認原料走料正常，產品相位正確，外觀合格。
10. 提速至高速500PPM。
11. 各工位檢查原料走料正常，產品相位正確，外觀合格。保持高速生產。
12. 保持對產品質量的抽查自檢，每分鐘抽取一片產品進行檢查，并隨時調整設備保證產品合格。
13. 對各原料解卷、糾偏及分切狀況進行巡查，確認各工位運行正常。
14. 對膠機、塵房等外圍設備定時巡檢，確認設備運行正常。
15. 生產結束時，按下正常停止按鍵停止設備。
根據(jù)停機清理程序，清理設備及車間，關閉膠機加熱系統(tǒng)，關閉設備壓縮空氣閥門及設備電源。日常工作中總結得出，一起學習進步
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