什么是TPM全員生產(chǎn)保全

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前言 KTPM新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司概述：又一家臺(tái)灣企業(yè)贏得日本JIPM協(xié)會(huì)的TPM獎(jiǎng)，根據(jù)本公司資料庫(kù)內(nèi)的紀(jì)錄，多年前海峽兩岸的知名企業(yè)：正新橡膠公司首先贏得日本的TPM獎(jiǎng)，上個(gè)月(10)月又有裕隆汽車(chē)贏得此項(xiàng)殊榮。

什么是TPM全面生產(chǎn)性維護(hù)

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一、TPM即全面生產(chǎn)性維護(hù) KTPM新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司概述：主要以設(shè)備為著眼點(diǎn)，針對(duì)設(shè)備整個(gè)生命周期中企業(yè)的綜合效率進(jìn)行提高。它包括個(gè)別改善、自主保養(yǎng)、計(jì)劃保養(yǎng)、教育訓(xùn)練、品質(zhì)保養(yǎng)、設(shè)備初期管理、管理間接部門(mén)和安全與環(huán)境管理八大支柱。

TPM設(shè)備點(diǎn)檢及點(diǎn)檢制度

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KTPM新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司概述：點(diǎn)檢是實(shí)現(xiàn)設(shè)備預(yù)防維修的基礎(chǔ)，是現(xiàn)代TPM設(shè)備管理運(yùn)行階段的管理核心。

企業(yè)TPM應(yīng)用模型搭建

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KTPM新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司概述：經(jīng)濟(jì)發(fā)展就是一個(gè)優(yōu)勝劣汰的過(guò)程，在這個(gè)過(guò)程中不能適應(yīng)的企業(yè)自然會(huì)被快速發(fā)展的企業(yè)收購(gòu)、吞并。在現(xiàn)代制造業(yè)中，設(shè)備資產(chǎn)所占的比重快速膨脹，所以，良好的TPM管理是保障制造型企業(yè)在激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力下存活的關(guān)鍵。

陶瓷制造業(yè)推行TPM有何意義

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KTPM新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司概述：當(dāng)前，由于前期建筑陶瓷行業(yè)的空前發(fā)展，以及旺盛的市場(chǎng)需求，導(dǎo)致全行業(yè)企業(yè)管理水平不高，人員素質(zhì)參差不齊，這些問(wèn)題往往被前期的繁榮景象所掩蓋。當(dāng)行業(yè)出現(xiàn)變革時(shí)，所有的問(wèn)題將會(huì)逐步暴露。為解決變革帶來(lái)的問(wèn)題，不少企業(yè)引入了TPM管理。

TPM把握設(shè)備現(xiàn)狀，實(shí)現(xiàn)設(shè)備高效生產(chǎn)

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KTPM新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司概述：設(shè)備是企業(yè)生存的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，今天設(shè)備技術(shù)進(jìn)步飛快，分別朝著集成化、大型化、精密化、自動(dòng)化方向發(fā)展。先進(jìn)的設(shè)備與落后的設(shè)備管理之間的矛盾日益嚴(yán)重地困擾著企業(yè)的發(fā)展，已成為企業(yè)前進(jìn)的障礙。因此設(shè)備管理引入先進(jìn)的TPM管理方法與之相適應(yīng)，保證設(shè)備高效、安全、可靠運(yùn)行。

TPM設(shè)備維修模式的應(yīng)用

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KTPM新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司概述：TPM設(shè)備維修管理模式的根本目的是提高設(shè)備的綜合效率，建立以設(shè)備壽命周期為對(duì)象的生產(chǎn)和維修體系，確保設(shè)備在壽命周期內(nèi)的正常運(yùn)行和安全生產(chǎn)。該模式不但需要多個(gè)部門(mén)的大力協(xié)作，還要求從企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)到基層員工都全力參與，推進(jìn)生產(chǎn)維修。

生產(chǎn)企業(yè)TPM設(shè)備管理細(xì)則

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一、TPM設(shè)備管理內(nèi)容 KTPM新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司概述：設(shè)備技術(shù)狀況的管理對(duì)所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護(hù)狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備，并分別制訂具體考核標(biāo)準(zhǔn)。

什么是TPM設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理

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KTPM新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司概述：TPM設(shè)備技術(shù)管理是保障生產(chǎn)順利進(jìn)行的保障。企業(yè)設(shè)備是為滿(mǎn)足某種生產(chǎn)對(duì)象的工藝要求或?yàn)橥瓿晒こ添?xiàng)目的預(yù)計(jì)功能而配備的。所謂設(shè)備的狀態(tài)是指在用設(shè)備所具有的性能、精度、生產(chǎn)效率、安全、環(huán)境保護(hù)和能源消耗等的技術(shù)狀態(tài)。設(shè)備的技術(shù)性能及其狀態(tài)如何，體現(xiàn)著它在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中存在的價(jià)值和對(duì)生產(chǎn)的保證程度。

中外合資企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)TPM改善提案

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KTPM新益為T(mén)PM培訓(xùn)公司概述：TPM改善提案活動(dòng)能夠調(diào)動(dòng)企業(yè)全體員工的工作積極性，能夠提升員工發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力。TPM全員改善提案活動(dòng)的意義是不容小覷的，因?yàn)槿澜绲闹髽I(yè)都在進(jìn)行提案改善活動(dòng)。

工廠(chǎng)TPM設(shè)備管理制度

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KTPM新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司概述：TPM設(shè)備管理制度（plantmanagementsystems）企業(yè)為了保證生產(chǎn)設(shè)備正常安全運(yùn)行，保持其技術(shù)狀況完好并不斷改善和提高企業(yè)裝備素質(zhì)而編制的一些規(guī)定和章程。

如何逐步推進(jìn)TPM自主保全活動(dòng)

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KTPM新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司概述：TPM（Total Productive Maintenance，全員生產(chǎn)維護(hù)）是以開(kāi)展八大支柱活動(dòng)為過(guò)程，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的綜合管理效率即OEE的持續(xù)改進(jìn)，良好的TPM推進(jìn)工作可以提升員工素質(zhì)，讓企業(yè)獲取持續(xù)收益。

什么是TPM設(shè)備管理系統(tǒng)

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KTPM新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司概述：TPM設(shè)備管理系統(tǒng)的作用是統(tǒng)一管理單位的所有設(shè)備，包括設(shè)備從采購(gòu)到使用和報(bào)廢的整個(gè)過(guò)程。系統(tǒng)主要功能包括：

TPM設(shè)備采購(gòu)的一般程序

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KTPM新益為T(mén)PM管理咨詢(xún)公司概述：設(shè)備一是進(jìn)行生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)以及技術(shù)設(shè)備，同時(shí)又是一個(gè)衡量企業(yè)規(guī)模和現(xiàn)代化水平的重要標(biāo)志，或者是社會(huì)生產(chǎn)力的重要因素和創(chuàng)造國(guó)家財(cái)富的重要手段，對(duì)于一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)設(shè)備是重要的生產(chǎn)要素和主要的資產(chǎn)之一。設(shè)備的采購(gòu)以及管理，可以使得企業(yè)可以正常的運(yùn)行同時(shí)在發(fā)展過(guò)程中也充當(dāng)著非常重要的角色。

TPM設(shè)備管理體系與概念

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KTPM新益為T(mén)PM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述：根據(jù)系統(tǒng)工程的觀點(diǎn)，設(shè)備的全壽命周期，即設(shè)備的一生全過(guò)程可劃分成規(guī)劃決策、設(shè)計(jì)制造或選型采購(gòu)、安裝調(diào)試、初期管理、使用維修、改造更新、調(diào)劑報(bào)廢七個(gè)階段，TPM設(shè)備管理是研究設(shè)備全壽命周期的學(xué)科，它由設(shè)備的規(guī)劃工程、維修工程、公用工程、環(huán)境保護(hù)工程等四大部分內(nèi)容組成。

TPM設(shè)備管理選型原則

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KTPM新益為T(mén)PM培訓(xùn)公司概述：所謂TPM設(shè)備選型即是從多種可以滿(mǎn)足相同需要的不同型號(hào)、規(guī)格的設(shè)備中，經(jīng)過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)的分析評(píng)價(jià)，選擇最佳方案作出購(gòu)買(mǎi)決策。合理選擇設(shè)備，可使有限的資金發(fā)揮最大的經(jīng)濟(jì)效益。

企業(yè)實(shí)施TPM的關(guān)鍵所在

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KTPM新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司概述：近年來(lái)，隨著TPM（全面生產(chǎn)維護(hù)）在我國(guó)企業(yè)中的導(dǎo)入，很多企業(yè)取得了較好效果，但實(shí)際推進(jìn)內(nèi)容只是TPM體系中的一小部分基礎(chǔ)內(nèi)容，而TPM目標(biāo)是提升設(shè)備管理水平，使設(shè)備管理的各個(gè)環(huán)節(jié)的行為規(guī)范化、流程閉環(huán)化，使設(shè)備管理走向科學(xué)化、系統(tǒng)化。

TPM管理方法的“四全”特點(diǎn)

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KTPM新益為T(mén)PM管理咨詢(xún)公司概述：TPM是英文Total Productive Maintenance的縮略語(yǔ)，中文譯名叫全員生產(chǎn)維護(hù)，又譯為全員生產(chǎn)保全。是以全體人員參與為基礎(chǔ)，員工行為全規(guī)范為過(guò)程，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為載體，提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。

企業(yè)普及和實(shí)現(xiàn)TPM管理的方法

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KTPM新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司概述：先進(jìn)的設(shè)備管理系統(tǒng)是企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)最有力的支持工具之一，能夠保證生產(chǎn)計(jì)劃如期執(zhí)行以及時(shí)響應(yīng)客戶(hù)的市場(chǎng)需求，同時(shí)能夠有效地降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。TPM活動(dòng)就是通過(guò)全員參與，并以團(tuán)隊(duì)工作的方式，創(chuàng)建并維持優(yōu)良的設(shè)備管理系統(tǒng)，提高設(shè)備的利用率，增強(qiáng)安全性及運(yùn)行質(zhì)量，從而全面提高生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)作效率。

TPM設(shè)備初期管理使用

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KTPM新益為T(mén)PM培訓(xùn)公司概述：設(shè)備使用初期管理是知設(shè)備正式投產(chǎn)運(yùn)行后到穩(wěn)定生產(chǎn)這一初期使用階段（一般約6個(gè)月）的管理。也就是對(duì)這一觀察內(nèi)的設(shè)備調(diào)整試車(chē)、使用、維護(hù)、狀態(tài)、檢測(cè)、故障診斷、操作人員的培訓(xùn)、維修技術(shù)信息的收集與處理等全部工作的管理。