TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理培訓(xùn)公司概述：TPM八大支柱之安全與環(huán)境在工廠管理中的地位是相當(dāng)重要的，安全的，良好的環(huán)境能夠讓人身心愉快、提高工作效率，降低設(shè)備故障率以及降低材料的損耗，它是保障生產(chǎn)活動正常進(jìn)行、企業(yè)長久發(fā)展的基礎(chǔ)。

　　墨菲定律：凡事只要有可能出錯，那就一定會出錯。

　　海恩法則：每一起嚴(yán)重事故的背后，必然有29次輕微事故和300起未遂先兆以及1000起事故隱患。

　　1、事故的發(fā)生是量的積累的結(jié)果；

　　2、再好的技術(shù)，再完美的規(guī)章，在實際操作層面，也無法取代人自身的素質(zhì)和責(zé)任心。

　　二者都說明安全事故以及錯誤的發(fā)生，絕非偶然，在它的背后一定隱藏著事故發(fā)生的一些必要條件，所以需要從根本上杜絕它發(fā)生的可能。

　　安全與環(huán)境的因素識別以及評價方法。

　　——危險源辨識的原則：

　　辨識原則：危險源的辨識應(yīng)覆蓋公司所有的活動：設(shè)施，人員和服務(wù)，同時要對過去、現(xiàn)在和將來，正常、異常和緊急情況進(jìn)行綜合考慮。應(yīng)包括：機(jī)械能、電能、熱能、化學(xué)能、放射能、生物因素、人機(jī)工程等因素。

　　——危險源評價方法

　　危險源評價采用“是非判斷法”與“作業(yè)條件危險性評價法”相結(jié)合的方法。

　　1、是非判斷法

　　當(dāng)危險源及可能產(chǎn)生的后果符合下述四種情況之一者，則直接定為重大危險源：

　　A）不符合職業(yè)安全健康法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的。

　　B）能直接觀察到存在潛在的重大風(fēng)險的。

　　C）曾發(fā)生過事故，目前仍無合理有效控制措施的。

　　D）相關(guān)方有合理的反復(fù)抱怨或迫切要求的。

　　2、作業(yè)條件危險評價法（D=LEC法）

　　這種方法是對作業(yè)環(huán)境危險性進(jìn)行半定量的評價方法。用以下三種因素的指標(biāo)值之積來表示。

　?、貺（事故或危險源事件的可能性大小）

　?、贓（人體暴露于這種危險環(huán)境的頻繁程度）

　?、跜（事件后果的嚴(yán)重程度）

　　三個指標(biāo)值的乘積D就表示危險性的大小，D值大說明該作業(yè)條件危險性大，當(dāng)D值≥70時，該危險源即是重大危險源。

　　LEC法

　　——識別環(huán)境因素的方法

　　采用過程—輸入輸出分析法：

　　1、將活動、產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行過程單元分析。

　　2、過程單元的劃分原則：

　?、傩〉矫總€人都能對其進(jìn)行充分的理解；

　?、诖蟮侥軐ζ溥M(jìn)行有意義的驗證；

　　③劃分時，要考慮本部門的工作流程和崗位設(shè)置；

　?、軇澐謺r，要考慮到未來可能實現(xiàn)的控制方式。

　　3、識別出每一過程單元中的環(huán)境因素：

　?、葺斎胄铜h(huán)境因素（能源/資源等使用/消耗型環(huán)境因素）；

　?、掭敵鲂铜h(huán)境因素（污染物/廢棄物等產(chǎn)生/排放型環(huán)境因素）

　　⑦管理型環(huán)境因素（相關(guān)方環(huán)境因素）。

　　——環(huán)境因素評價方法

　　環(huán)境因素的評價是采用是非判斷法及三因子評價法相結(jié)合的方法。

　　1、是非判斷法：當(dāng)出現(xiàn)以下現(xiàn)象即為重要環(huán)境因素：

　　①未遵守相關(guān)法律、法規(guī)及國家標(biāo)準(zhǔn)要求的；

　　②居民、客戶等對公司活動、產(chǎn)品及服務(wù)進(jìn)行投訴的；

　?、郛a(chǎn)品的環(huán)境指標(biāo)未達(dá)到①或企業(yè)需要加以控制的；

　　④生產(chǎn)過程中的能源和資源的消耗超過同行業(yè)水平或企業(yè)需要控制的；

　　⑤存在潛在的環(huán)境因素，一旦發(fā)生可能導(dǎo)致重大環(huán)境事故的

　?、迣ο嚓P(guān)方可施加影響的。

　　2、三因子評價法：

　　不屬于是非判斷法判定范圍內(nèi)的環(huán)境因素，采取三因子評價法進(jìn)行評價；評價從排放頻率（A）、排放數(shù)量（B）、相關(guān)方關(guān)注程度（C）三方面考慮。

　　評價參數(shù)為X=A×B×C。

　　當(dāng)X≥50時判為重要環(huán)境因素。