TPM設(shè)備潤滑誤區(qū)及建議

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM設(shè)備潤滑的管理在企業(yè)中有著十分重要的作用，它貫穿于設(shè)備使用壽命的始終，直接關(guān)系著設(shè)備運(yùn)行壽命的長短和維修費(fèi)用的高低，從而在根本上對企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益及成本方面造成影響。

制定TPM推行計(jì)劃及實(shí)施活動

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。

TPM設(shè)備點(diǎn)檢基本內(nèi)容

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：設(shè)備點(diǎn)檢是一種預(yù)防的、主動的設(shè)備檢查，是設(shè)備運(yùn)行階段管理的核心，是TPM管理的重要組成部分。無論在設(shè)備大修改造管理中，還是在設(shè)備狀態(tài)管理、技術(shù)管理、設(shè)備資產(chǎn)管理中，點(diǎn)檢都將起著重要的作用。

企業(yè)如何有效實(shí)施TPM

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM（Total Productive Maintenance）就是“全員生產(chǎn)維修”，概念是日本在上個世紀(jì)70年代開發(fā)的。第一個應(yīng)用TPM的是日本炭素公司(Nippondenso)。是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。使企業(yè)的素質(zhì)得到根木改善，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。

TPM設(shè)備維修保養(yǎng)主要內(nèi)容

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM是全面生產(chǎn)維修（Total Productive Maintenance）的英文縮寫。設(shè)備維修是指為保持、恢復(fù)以及提升設(shè)備技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行的技術(shù)活動，是TPM活動的核心。TPM設(shè)備維修保養(yǎng)的基本內(nèi)容包括設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備檢查和設(shè)備修理。

TPM設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測指采取有效方法并選擇合理部位對能代表設(shè)備正常運(yùn)行狀態(tài)的參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測，一旦所測參數(shù)實(shí)際值超過允許值，則視為運(yùn)行異常。對于TPM設(shè)備管理來說，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測是極其重要的。

TPM設(shè)備點(diǎn)檢員基本要求

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：點(diǎn)檢員是對在線生產(chǎn)設(shè)備(系統(tǒng))進(jìn)行定點(diǎn)、定期的檢查，對照標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異?，F(xiàn)象和隱患，分析、判斷其劣化程度，提出檢修方案，并對方案的實(shí)施進(jìn)行全過程監(jiān)控的人員。

TPM設(shè)備維修保養(yǎng)制度

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：設(shè)備是生產(chǎn)的主要裝備，正確使用，精心維護(hù)，及時維修，使設(shè)備經(jīng)常處在良好狀態(tài)，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，是至關(guān)重要的。下面就為大家介紹TPM設(shè)備維修管理制度如下：

TPM如何強(qiáng)化設(shè)備潤滑油使用管理

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：設(shè)備潤滑管理在現(xiàn)實(shí)管理工作中體現(xiàn)為潤滑油使用過程的管理，科學(xué)合理的使用潤滑油，可以充分地保護(hù)設(shè)備，延長設(shè)備的使用壽命，提高設(shè)備的工作效率，減少設(shè)備的油材料消耗，降低設(shè)備的排放污染。TPM作為一種有效設(shè)備管理模式，在強(qiáng)化設(shè)備潤滑油使用管理時有三個重要環(huán)節(jié)。

如何建立TPM自主保全體系

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：建立TPM自主保全體系可以促使設(shè)備操作者深入學(xué)習(xí)了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理和基本性能，從排除設(shè)備實(shí)際發(fā)現(xiàn)的不良狀況開始，逐步深入掌握設(shè)備的習(xí)性，并切實(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行的基本原理與現(xiàn)實(shí)條件的差異，不斷整理和調(diào)整現(xiàn)狀，進(jìn)而保證設(shè)備安全穩(wěn)定的運(yùn)行。?那么，企業(yè)應(yīng)該如何建立TPM自主保全體系呢？

淺談加彈TPM設(shè)備管理

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KTPM新益為TPM培訓(xùn)公司概述：筆者在加彈行業(yè)工作十七年，先后做過擋車工、班長、機(jī)修工、帶班長、工藝員、車間主任等職務(wù)，對不同織造用戶質(zhì)量“差別化”控制高度敏感，本文通過加彈技術(shù)工人的角度出發(fā)，對于如何做出高產(chǎn)品的質(zhì)量分享了一些經(jīng)驗(yàn)心得，與大家探討交流。

談紡織機(jī)械TPM設(shè)備管理

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：紡織企業(yè)中的機(jī)械TPM管理是企業(yè)正常運(yùn)轉(zhuǎn)不可缺少的重要環(huán)節(jié)。隨著紡織市場競爭的日益激烈，企業(yè)改革的進(jìn)一步深化，機(jī)械設(shè)備在現(xiàn)代化紡織中的作用已尤為突出，機(jī)械TPM設(shè)備管理在紡織企業(yè)中也越來越受到重視。

TPM設(shè)備點(diǎn)檢分類及主要環(huán)節(jié)

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：實(shí)踐證明，TPM設(shè)備點(diǎn)檢是一種先進(jìn)的設(shè)備維護(hù)管理方法。對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢維護(hù)管理是設(shè)備自身運(yùn)行的客觀要求，也是保證設(shè)備處于完好的技術(shù)狀態(tài)，延長設(shè)備使用壽命所必須進(jìn)行的日常工作。

TPM自主保全前期準(zhǔn)備

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM管理八大支柱是：自主保全、專業(yè)保全、全員改善、教育培訓(xùn)、初期管理、品質(zhì)保全、事務(wù)管理、環(huán)境安全。其中，自主保全是TPM管理體系中最重要的組成部分之一，同時也是TPM管理實(shí)施過程中最重要的一環(huán)。

TPM設(shè)備安裝四階段法

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：設(shè)備安裝的好壞決定著設(shè)備在施工現(xiàn)場是否能正常使用，在企業(yè)，順利進(jìn)行生產(chǎn)是離不開設(shè)備安裝的，設(shè)備安裝是TPM設(shè)備管理的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備進(jìn)行安裝的目的就是使得待裝設(shè)備可以發(fā)揮它的性能，提高生產(chǎn)的效率。

機(jī)械TPM設(shè)備管理研討

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：機(jī)械TPM設(shè)備管理對于推進(jìn)工程施工進(jìn)度以及工程質(zhì)量有直接的作用，因此，做好施工機(jī)械設(shè)備的管理工作有著十分重要的意義，基于此，本文分析了在機(jī)械TPM設(shè)備管理之中的相關(guān)問題以及對其進(jìn)行管理工作。

簡述TPM設(shè)備管理的涵義

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM設(shè)備管理是以設(shè)備為研究對象，追求設(shè)備綜合效率，應(yīng)用一系列理論、方法，通過一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施，對設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動和價(jià)值運(yùn)動進(jìn)行科學(xué)管理。合理運(yùn)用設(shè)備技術(shù)經(jīng)濟(jì)方法，綜合TPM設(shè)備管理手段，使設(shè)備壽命周期內(nèi)的費(fèi)用/效益比（即費(fèi)效比）達(dá)到最佳的程度，即設(shè)備資產(chǎn)綜合效益最大化。

TPM設(shè)備管理具體方法

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：生產(chǎn)設(shè)備是生產(chǎn)力的重要組成部分和基本要素之一，是企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營的重要工具和手段，是企業(yè)生存與發(fā)展的重要物質(zhì)財(cái)富，也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的物質(zhì)標(biāo)志。TPM管理作為當(dāng)前設(shè)備管理的主流模式，已經(jīng)被越來越多的公司所應(yīng)用。

TPM管理工作推進(jìn)方法

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM管理是以追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率（綜合效率）的極限為目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的綜合管理效率即OEE的持續(xù)改進(jìn)，良好的TPM推進(jìn)工作可以提升員工素質(zhì)，讓企業(yè)獲取持續(xù)收益。?既然TPM管理的作用強(qiáng)大，公司促進(jìn)TPM管理推進(jìn)的方法有哪些？

機(jī)械TPM設(shè)備管理及維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)

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KTPM新益為TPM管理培訓(xùn)公司概述：本文介紹了機(jī)械TPM設(shè)備管理及維護(hù)保養(yǎng)的事后維修、計(jì)劃維修和預(yù)防維修三個階段，指出了當(dāng)前其存在的問題，主要表現(xiàn)在缺乏管理與維護(hù)意識、缺乏專業(yè)技能的人才、缺乏健全的管理體制、潤滑油誤用和濫用四個方面。