規(guī)范、設(shè)計(jì)TPM管理體系

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新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理咨詢公司概述：TPM管理體系是基于對(duì)TPM管理特征的系統(tǒng)分析，是由組織結(jié)構(gòu)、管理職能、政策、目標(biāo)、制度、活動(dòng)、方法等組成的一個(gè)有機(jī)整體，以促進(jìn)TPM管理。企業(yè)推進(jìn)TPM管理的效果如何，取決于該體系的形成和有效運(yùn)行。下面基于新港基本框圖，探討TPM管理系統(tǒng)幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)，以促進(jìn)TPM管理。

TPM與六西格瑪?shù)南嗤c(diǎn)和不同點(diǎn)

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新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：TPM與六西格瑪?shù)南嗤c(diǎn)：一、兩者都是一種管理的方法，能夠用于各個(gè)領(lǐng)域的企業(yè)，并構(gòu)成一種企業(yè)的文明。

精益TPM管理改善心得

來(lái)源：全價(jià)值鏈精益管理  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：精益TPM管理是國(guó)際先進(jìn)的管理技術(shù)，但在國(guó)內(nèi)實(shí)施起來(lái)并不容易。一是改革開(kāi)放后我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展較快，缺乏一定的管理沉淀。二、雖然精益TPM管理在國(guó)內(nèi)受到很多企業(yè)的歡迎，但歸根結(jié)底是對(duì)企業(yè)的改革，企業(yè)的內(nèi)容比較大。公司很大一部分員工對(duì)公司的改革有很大的抵觸情緒。

精益TPM管理導(dǎo)入理由？

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精益TPM管理導(dǎo)入理由：新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：精益TPM以人和設(shè)備為中心，通過(guò)全員參與，調(diào)理企業(yè)的體質(zhì)，最終實(shí)現(xiàn)人和設(shè)備達(dá)到最佳狀態(tài)。

精益TPM管理導(dǎo)入時(shí)的注意事項(xiàng)

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精益TPM管理導(dǎo)入時(shí)的注意事項(xiàng)：1、以為只要培訓(xùn)了，員工就會(huì)做了。新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：需要與實(shí)踐相結(jié)合，培訓(xùn)了，未必完全懂了，聽(tīng)懂了，未必就會(huì)做了。精益TPM是實(shí)踐的哲學(xué)，需要在做中學(xué)，學(xué)中做。

不得不看的TPM管理知識(shí)點(diǎn)

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新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：TPM管理是一種全面追求企業(yè)生產(chǎn)效率極限的現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)活動(dòng)。隨著企業(yè)管理的深入發(fā)展，TPM已經(jīng)在企業(yè)中生根發(fā)芽。作為質(zhì)量經(jīng)理，我們可以了解更多。讓我們與您分享我們必須做的事情。看TPM管理知識(shí)點(diǎn)。

TPM管理推廣心得

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新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：我覺(jué)得推行TPM非常具有必要性，推行TPM活動(dòng)已成了勢(shì)在必行的一種趨勢(shì)。以前在日常工作中我們對(duì)一些影響OEE(設(shè)備綜合效率)的行為已經(jīng)形成一種固有思維，總是認(rèn)為這些行為是必然的，是不可避免的，其實(shí)，這真的是一種極其錯(cuò)誤的思維。

什么是TPM？什么是TPM管理？

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新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：TPM是日本人在70年代提出的，建立在美國(guó)的生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上，同時(shí)也吸收了英國(guó)設(shè)備綜合工程學(xué)、中國(guó)鞍鋼憲法中里群眾參與管理的思想。是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式。

TPM設(shè)備管理的基本含義

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TPM的定義 新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：TPM是Total Productive Maintenance的縮寫(xiě)，意為“全員生產(chǎn)性保全活動(dòng)”。具體包含以下內(nèi)容：▲以創(chuàng)造生產(chǎn)系統(tǒng)綜合效率化的極限企業(yè)體質(zhì)為目標(biāo)；▲以生產(chǎn)系統(tǒng)的壽命周期（即“生產(chǎn)系統(tǒng)終生管理”）為對(duì)象，以現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物為基礎(chǔ)，爭(zhēng)取實(shí)現(xiàn)：零災(zāi)害、零不良、零故障、零浪費(fèi)，營(yíng)造“綠色工廠”；

你知道TPM設(shè)備管理的三全理論嗎？

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新益為 | TPM咨詢服務(wù)中心設(shè)備管理咨詢公司概述：設(shè)備管理是以設(shè)備為研究對(duì)象，追求設(shè)備綜合效率，應(yīng)用一系列理論、方法，通過(guò)一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施，對(duì)設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)進(jìn)行全過(guò)程的科學(xué)型管理。

你知道TPM管理如何推進(jìn)嗎？

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新益為 | TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：TPM管理的提出是建立在美國(guó)的生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上，同時(shí)也吸收了英國(guó)設(shè)備綜合工程學(xué)、中國(guó)鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。 在非日本國(guó)家，由于國(guó)情不同，對(duì)TPM管理的理解是：利用包括操作者在內(nèi)的生產(chǎn)維護(hù)保全活動(dòng)，提高設(shè)備的全面性能。

你知道TPM管理體系的建立步驟嗎？

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新益為 | TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：TPM管理致力于設(shè)備綜合效率最大化的目標(biāo)；TPM管理在設(shè)備一生建立徹底的預(yù)防維修體制；TPM管理由各個(gè)部門(mén)共同推行；TPM管理涉及每個(gè)雇員，從最高管理者到現(xiàn)場(chǎng)工人；TPM管理通過(guò)動(dòng)機(jī)管理，即自主的小組活動(dòng)來(lái)推進(jìn)。

你知道TPM管理體系怎么導(dǎo)入嗎？

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新益為 | TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：TPM管理是英文Total Productive Maintenance的縮略語(yǔ)，中文譯名叫全員生產(chǎn)維護(hù)，又譯為全員生產(chǎn)保全。是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過(guò)程，全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。

如何提高TPM設(shè)備管理精準(zhǔn)

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新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理培訓(xùn)公司概述：一個(gè)企業(yè)的發(fā)展和生存，離不開(kāi)管理和經(jīng)營(yíng)。設(shè)備管理在其生產(chǎn)管理中也尤為重要。生產(chǎn)效率的提高是設(shè)備條件的必然。 TPM管理可以有效提高設(shè)備管理，強(qiáng)化TPM設(shè)備。管理可以促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

TPM全員設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)

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新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：設(shè)備是公司整體資產(chǎn)的重要組成部分，是公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的重要硬件基礎(chǔ)，是決定公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效益的重要因素之一。先進(jìn)的設(shè)備管理系統(tǒng)是保證企業(yè)正常生產(chǎn)秩序、提高企業(yè)生產(chǎn)效率、增強(qiáng)企業(yè)盈利能力、促進(jìn)企業(yè)發(fā)展的最直接有效的途徑。

TPM設(shè)備管理部門(mén)的規(guī)劃重點(diǎn)

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新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：從TPM設(shè)備管理部門(mén)的維修發(fā)展里程來(lái)看，大致可以分為以下幾個(gè)階段：

你知道TPM管理的定義是什么嗎？

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新益為 | TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：TPM管理，即“全員生產(chǎn)維修”，70年代起源于日本，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過(guò)建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng)，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。

你知道TPM管理自主保養(yǎng)7步驟嗎？

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新益為 | TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：TPM管理英文Total Productive Maintenance的縮略語(yǔ)，中文譯名叫全員生產(chǎn)維護(hù)，又譯為全員生產(chǎn)保全。是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過(guò)程，全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。

TPM如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備自主管理？

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新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：108車間生產(chǎn)設(shè)備常年處于滿負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)，因此設(shè)備也經(jīng)?！棒[別扭”，維修人員整體疲于奔命，設(shè)備問(wèn)題仍是屢見(jiàn)不鮮，車間針對(duì)這個(gè)現(xiàn)象，引入了TPM管理，成效非常明顯，設(shè)備管理的重點(diǎn)從維修向維護(hù)轉(zhuǎn)移，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備自主管理。

企業(yè)如何推進(jìn)TPM活動(dòng)？

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新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：當(dāng)今社會(huì)正處于高速發(fā)展的時(shí)代，各種信息和知識(shí)極其豐富，企業(yè)可以選擇的管理工具也越來(lái)越豐富。對(duì)于制造企業(yè)而言，5S活動(dòng)、可視化管理活動(dòng)、TQC活動(dòng)、ISO管理體系、TPM活動(dòng)等管理工具受到廣泛關(guān)注。此外，精益生產(chǎn)JIT、供應(yīng)鏈管理SCM、6Sigma、工業(yè)工程IE、統(tǒng)計(jì)方法SPC等先進(jìn)的管理方法也開(kāi)始進(jìn)入企業(yè)的日常管理。