如何實現(xiàn)TPM的管理方式

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TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：對于一個生產制造型企業(yè)來說，現(xiàn)場管理的水平直接影響企業(yè)的發(fā)展。前兩期的文章中，我們針對現(xiàn)場管理以及作為現(xiàn)場管理基礎的5S管理方法已經做了初步的介紹，本篇我們再來說一說精益現(xiàn)場管理的升級——TPM。

企業(yè)車間設備普遍存在哪些問題

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TPM咨詢服務中心TPM管理咨詢公司概述：企業(yè)生產車間很多的設備可能沒有真正意義上進行管理維修，有些只是等到出現(xiàn)問題后在進行相應的維修；有些即使有相應的維護，但是沒有形成相應的體系，所以企業(yè)在推行TPM之前，應對企業(yè)現(xiàn)場進行相應的了解。只有這樣才能設計出切合企業(yè)實際情況的TPM管理方案。

TPM管理基礎85問

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1、TPM管理是什么？TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：在管理方面TPM（Total Productive Maintenance——全員生產維護或全面生產維護）是以提高企業(yè)的設備綜合效率為目標，以生產全系統(tǒng)的預防維護為過程，以全員參與為基礎的設備保養(yǎng)和維護的活動。

如何正確為企業(yè)推行TPM管理工作

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TPM咨詢服務中心TPM管理咨詢公司概述：TPM管理工作是企業(yè)提升設備管理水平的一種重要的方式，起初，沒有企業(yè)認為企業(yè)的設備管理工作是重要的，但是，現(xiàn)在，很多人都開始對設備管理非常重要，為了能夠很好的完成企業(yè)的生產經營目標，需要企業(yè)人積極推進設備的各種管理，用心做好設備的現(xiàn)場管理工作。

玻璃企業(yè)如何推行TPM管理

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TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：在事業(yè)部X總的主導下，玻璃事業(yè)部精益生產工作正在如火如荼的開展，隨著精益生產的逐步推進，目前已深入到TPM活動的推行。

TPM生產效率化個別改善

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TPM咨詢服務中心TPM管理咨詢公司概述：故障為0改善 1、關于故障 (1)制造部門的關心不足 ?在工時上、不讓作業(yè)者做與生產以外的事 ?安全上、不允許動設備 ?沒有達成機構

TPM活動的主導思想

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TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：隨著TPM的推廣，TPM已形成一個以“價值”為基礎的管理模式。協(xié)助客戶了解改善的價值在哪里，使公司的改善重點始終圍繞著為客戶、股東創(chuàng)造最大的價值。

TPM知識手冊

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TPM咨詢服務中心TPM管理咨詢公司概述：TPM擁有眾多的活動機制，但是，這些活動機制歸根結底都是建立在預防哲學、“零”目標、全員參與和小集團活動這三大管理思想基礎之上的。

TPM管理設備的具體做法方法思路

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TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：TPM管理是指全員生產維護，是現(xiàn)代一種全員參與的對設備進行保養(yǎng)的精益管理方法，設備管理主要是對操作人員以及維修人員進行的一項活動，通過對設備的改善和正確的操作來降低設備的故障率，延緩其使用壽命，同時還能提高生產效率，一舉多得，對于企業(yè)而言是非常好的管理工具。

TPM發(fā)現(xiàn)設備缺陷的方法

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TPM咨詢服務中心TPM管理培訓公司概述：TPM是全員參加的生產保全，提出自己的設備自己維護的思想，不僅要熟練操作設備，還要學會清掃、點檢、保養(yǎng)自己操作的設備，更要學會簡單的設備故障維修，對作業(yè)者的技能提出更高的要求。

實現(xiàn)TPM自主管理七大方法

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TPM咨詢服務中心TPM管理咨詢公司概述：無論是開展5S活動，還是TPM自主管理活動，很多企業(yè)的管理者頭腦中都存在著不大不小的認識性錯誤：只知道推行活動，而不去研究具體實現(xiàn)的有效方法與活動形式。事實上，實現(xiàn)TPM自主管理不僅是5個步驟那么簡單，它還需要借助于各種各樣的有效方法。

導入TPM管理提高企業(yè)效益的實施方法步驟

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TPM咨詢服務中心TPM設備管理培訓公司概述：企業(yè)生產設備是企業(yè)組織生產方式的核心，更是企業(yè)資產管理的主體。企業(yè)要實現(xiàn)安全、高效的生產必須運用多種先進的管理方法，滿足顧客的不同要求，提高生產效率，達到生產效益最大化。企業(yè)導入TPM管理的實施步驟如下：

對TPM本質的理解

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TPM基礎及概論 1.對TPM本質的理解 1.1全司性TPM的定義為了更好的理解TPM的本質，就需要好好的理解TPM的定義。TPM咨詢服務中心TPM管理培訓公司概述：TPM的定義，是從1971年產業(yè)界里首次介紹TPM開始的。

TPM有效實施及案例分析

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TPM咨詢服務中心TPM培訓公司概述：TPM被定義為“全員參與下的生產維修”。在這一前提下，TPM還涉及使生產設備效率的最大化以及包括一個廣泛的、每一個管理人員積極參與的預防維修體系的建立。其核心是“維修”與“員工的參與”。在其它國家中，這樣的定義產生了一些問題。對于西方國家而言，核心問題在于設備。國際TPM協(xié)會主席Hartmann所提出并經西方國家企業(yè)認可的TPM定義為：全體員工積極參與下的生產設備整體效率的持續(xù)改造。

TPM實際落地案例

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TPM咨詢服務中心TPM管理咨詢公司概述：有個著名的企業(yè)家曾經說過：“企業(yè)要點點滴滴地追求合理化，使管理最簡單化。”但是在實際管理中，一個簡單的問題往往會變得很復雜，很多管理者都在困惑：究竟該如何強化管理呢？通過如下的案例，我們希望能總結出一些經驗教訓。

從公交車投幣改革到TPM推行

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TPM咨詢服務中心TPM管理培訓公司概述：多年前一位領導出國考察，對老外自動投幣消費頗感興趣，于是回國后就要求公交車設立投幣箱，在大大提高工作效率的同時還達到減員增效的目的，可謂一箭雙雕。

為何很多企業(yè)的TPM推行失敗了

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TPM咨詢服務中心TPM管理咨詢公司概述：目前很多維修企業(yè)還沒有擺脫傳統(tǒng)的維修體制、維修觀念和維修方法的束縛，盲目學習TPM等先進的設備管理模式，推行后"龍頭蛇尾"，素有“畫虎不成反類犬，畫虎不成不類犬”之說使我們對設備維修管理模式的選擇存在迷茫。

設計規(guī)范化體系是落實TPM設備管理的要點

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TPM咨詢服務中心TPM管理咨詢公司概述：工廠企業(yè)不僅設備管理需要規(guī)范，按照精益生產管理的原則，結合TPM管理對生產工藝、質量、安全、環(huán)保都要進行統(tǒng)一的規(guī)范，現(xiàn)場管理者要致力于對設備的六大損失的控制。

業(yè)內人士對TPM的看法

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TPM咨詢服務中心TPM培訓公司概述：這個帖子所說的TPM，是正常意義的TPM，決非以5S為賣點的所謂的“TPM”。以下是正文——

TPM設備管理體系簡述

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TPM咨詢服務中心TPM管理咨詢公司概述：三種設備維護模式 響應型維護：這是一種表面看上去很省錢的方法，工廠不需要日常的維護工作，只在設備出現(xiàn)故障時，才進行維修或更換。其實，這種維護處于被動狀態(tài)，一旦發(fā)生故障，會導致工廠花費更多的費用和時間。適用于對產品質量、企業(yè)利潤無關緊要，或價格便宜、容易購買的設備。